機械加工行業的廢水,如金屬清洗液、金屬切削液、潤滑液等通常成分都比較復雜,主要為油脂、表面活性劑、懸浮雜質和水,污染嚴重且處理困難。此類廢水的特點是:COD、磷、油等污染物的含量都較高,且油處于乳化狀態,油滴直徑在1μm以下。對普通的含油廢水,目前采用氣浮方法,除油率可達70%,油水分離器除油率可達80%。而對含有大量表面活性劑的金屬切削液難以達到理想的處理效果。那么對于切削液廢水怎么處理呢?
廢舊乳化液凈化處理系統用途:主要用于過濾、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品,進行凈化再生處理,使其達到新油指標,恢復使用性能。廢舊乳化液凈化處理系統特點:結構新穎合理,真空罐內設有高效霧化裝置,使油中氣體、水分快速分離過濾,使凈化過濾效果比其它濾油機快1~2倍,增設有自動油位控制器,采用先進的低噪音高效油泵,將工作噪音控制在65db(a)-70db(a)以內,精濾部分使用進口濾材可根據客戶要求將精度控制在0.1μm-0.5μm之間,可單獨運行,也可串聯上線運行。各項技術指標均達到國家JB/T5285-2001標準。
金屬切削液油水分離設備為以高效濾芯為主題,解決了乳化液油水難分離、破乳難沉降等問題。此設備能夠可用以配合其他工藝亦可單獨完成處切削液廢水處理。金屬切削液廢液處理器是一種壓力式高效油水分離器,廢水從過濾器外殼底部側流入處理器內,根據水質配以適當精度等級的濾芯即可高效、快速的實現油水分離,去除水中大部分油類。與常規除油設備相比具有占地面積小、機動性強等特點。