壓鑄脫模劑的作用是為了壓鑄合金和壓鑄模具之間提供有效的隔離保護層,避免金屬液直接沖刷型腔和型芯表面,改善壓鑄模具的工作條件,減小壓鑄模具的熱傳導保護金屬液的流動,提高金屬液的成型性,高溫時提供優良的潤滑性能,以便輕松推出壓鑄件并提高壓鑄件的表面質量,防止黏模。用過1次之后就會變得臟污,這時工廠可以將變臟的廢液使用脫模劑廢水處理設備,回收出來的新脫模劑可以再次投入到生產中去,達到循環利用的目的。
在精密機械加工、金屬冷軋壓延行業中使用大量的切削液作為潤滑冷切之用,切削液長時間使用后因為高溫和微生物作用而變質失效,從而產生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產生低濃度廢水。金屬切削液危害:切削液廢水排放時對環境污染非常嚴重,我國制定的國家危險廢物名錄中明確規定切削液為乳化液屬于危險廢物。
廢乳化液超濾處理設備采用有機超濾膜處理技術來進行治理的。集中供給系統最主要的優點是能通過有機膜處理的方法,可有效去除切削液中的浮油和金屬顆粒,同時也去掉了切削液中的一半的細菌(因為細菌很容易在切削液的漂浮油與金屬顆粒之間的界面上生長)。連續去除這些臟物,定期檢驗質量并根據這些檢查結果,有計劃地使用添加劑或加入原液,這都是使集中系統十分有效地延長切削液使用壽命的重要因素。這樣也減少了水溶性切削液的廢液處理。